機械式板框壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術(shù)模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味，其設計合理，結構簡(jiǎn)單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛，適應性強。
 

　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，油脂過(guò)濾作為壓濾設備常用的場(chǎng)景，主要是將固體和液體進(jìn)行分離，而壓濾設備的設計原理便是以此作為理論核心，從這個(gè)角度不難看出，固體和液體分離已經(jīng)成為壓濾機的主要功能需求，因此在設備檢查過(guò)程中，主要是側重于各種懸浮液的固液分離方面，細致的檢查在無(wú)形之中起到提升工作效率的積極作用。
 

　　檢查工作：
 

　　1.主體檢查：一切正常后，按下濾板進(jìn)行壓濾。過(guò)濾壓力和溫度在規定的范圍內。如果過(guò)濾壓力過(guò)高，會(huì )導致泄漏。如果過(guò)濾溫度過(guò)高，塑料濾板容易變形。加料時(shí)，懸浮液應濃度均勻。不得有雜物；卸餅后，濾布和濾板清洗干凈，殘渣不得粘在密封面或進(jìn)料通道上，否則會(huì )影響進(jìn)料的順利進(jìn)行和濾板的密封性能，導致濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
 

　　2.濾板數量少于規定數量時(shí)，禁止啟動(dòng)壓濾機，以免損壞機器零件。進(jìn)料前檢查濾板的排列，濾布不能折疊，以防大量泄漏；卸餅后，濾板壓緊，排列整齊。
 

　　3.壓縮空氣閥，按操作規程啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠壓壓縮空氣的壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
 

　　4.移動(dòng)濾板時(shí)，力度應均勻適當，不允許碰撞或敲打，以免損壞密封面和過(guò)濾扳手。濾布使用一段時(shí)間后，會(huì )變硬，性能下降。所以要定期檢查。如有變化影響過(guò)濾速度，可用相應低濃度的弱酸弱堿中和清洗濾布，使濾布恢復功能。如果不能恢復，應及時(shí)更換。
 

　　5.在壓濾初期，過(guò)濾器是渾濁的，濾布上形成濾餅時(shí)濾液會(huì )變得清澈。如果濾液已經(jīng)渾濁或混合，可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料，更換濾布。濾板之間允許有少量因濾布毛細現象引起的泄漏。