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機械式板框壓濾機的檢查工作

更新時(shí)間:2023-01-05      點(diǎn)擊次數:1064
  機械式板框壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術(shù)模壓而成,強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無(wú)毒無(wú)味,其設計合理,結構簡(jiǎn)單,性能可靠,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、冶金、制藥,食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛,適應性強。
 
  簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),油脂過(guò)濾作為壓濾設備常用的場(chǎng)景,主要是將固體和液體進(jìn)行分離,而壓濾設備的設計原理便是以此作為理論核心,從這個(gè)角度不難看出,固體和液體分離已經(jīng)成為壓濾機的主要功能需求,因此在設備檢查過(guò)程中,主要是側重于各種懸浮液的固液分離方面,細致的檢查在無(wú)形之中起到提升工作效率的積極作用。
 
  檢查工作:
 
  1.主體檢查:一切正常后,按下濾板進(jìn)行壓濾。過(guò)濾壓力和溫度在規定的范圍內。如果過(guò)濾壓力過(guò)高,會(huì )導致泄漏。如果過(guò)濾溫度過(guò)高,塑料濾板容易變形。加料時(shí),懸浮液應濃度均勻。不得有雜物;卸餅后,濾布和濾板清洗干凈,殘渣不得粘在密封面或進(jìn)料通道上,否則會(huì )影響進(jìn)料的順利進(jìn)行和濾板的密封性能,導致濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
 
  2.濾板數量少于規定數量時(shí),禁止啟動(dòng)壓濾機,以免損壞機器零件。進(jìn)料前檢查濾板的排列,濾布不能折疊,以防大量泄漏;卸餅后,濾板壓緊,排列整齊。
 
  3.壓縮空氣閥,按操作規程啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠壓壓縮空氣的壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
 
  4.移動(dòng)濾板時(shí),力度應均勻適當,不允許碰撞或敲打,以免損壞密封面和過(guò)濾扳手。濾布使用一段時(shí)間后,會(huì )變硬,性能下降。所以要定期檢查。如有變化影響過(guò)濾速度,可用相應低濃度的弱酸弱堿中和清洗濾布,使濾布恢復功能。如果不能恢復,應及時(shí)更換。
 
  5.在壓濾初期,過(guò)濾器是渾濁的,濾布上形成濾餅時(shí)濾液會(huì )變得清澈。如果濾液已經(jīng)渾濁或混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時(shí),關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料,更換濾布。濾板之間允許有少量因濾布毛細現象引起的泄漏。
 
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