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粉末活性炭加藥裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家

簡(jiǎn)要描述:粉末活性炭加藥裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家
活性炭粉末來(lái)料為袋裝來(lái)料,通過(guò)投料站負壓上料至料倉?;钚蕴客ㄟ^(guò)給料機精確計量后,由推進(jìn)器輸送到高速射流混合裝置,溶解水同時(shí)以一定比例注入,形成活性炭懸濁液,濃度大為5%,濃度可調,制備好的懸濁液通過(guò)增壓泵輸送至投加點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:FLJ-40
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-14
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1602

詳細介紹

品牌其他品牌操作類(lèi)型自動(dòng)
動(dòng)力類(lèi)型電動(dòng)儲罐容積40m3/h

粉末活性炭加藥裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家

  1. 負壓氣流上料系統 1套

   由負壓風(fēng)機抽取料倉空氣,風(fēng)機吸氣管與布袋除塵器連接,粉料經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾,料倉形成負壓,粉末活性炭經(jīng)投料站管路輸送至料倉儲存。

  1. 投料站 1套

活性炭粉末來(lái)料為袋裝時(shí),人工拉開(kāi)袋口,將活性炭粉末倒入投料站,現場(chǎng)控制柜開(kāi)啟吸料風(fēng)機,通過(guò)投料站底部旋轉閥形成內部真空進(jìn)行吸料將粉末吸入到料倉內,可連續吸料。

3、料倉:1套

體積為6m3,直徑2000mm。

包括錐斗,頂部含有布袋除塵器1套,料倉支架,護欄。壁厚不小于6mm。

為保護操作環(huán)境,與料倉配套應包括頂部除塵器,以在向料倉中輸送物料時(shí)收集粉塵。粉塵過(guò)濾系統過(guò)濾能力22m2,采用氣動(dòng)清灰。

氣源要求:4.5Nm3/h,5.5bar,干燥清潔。

料倉材質(zhì):碳鋼Q235。料倉采用戶(hù)內安裝形式。應配套頂部護欄,護欄高度不低于1.2m,料倉包括人孔?450mm。

表面處理:料倉外表面均經(jīng)打磨除銹后,100µm環(huán)氧底漆,面漆2度,共150µm。內部涂100µm食品級底漆。

  1. 活性炭投加機

1、螺旋給料機:1臺

材質(zhì):碳鋼

計量能力:200kg/h,變頻調節,調節比1:20

精度:±1~2%

驅動(dòng)電機:電壓:380 V,0.75KW,絕緣等級:F級

2、螺旋輸送器:1臺

材質(zhì):碳鋼

規格:有軸螺旋

能力:不小于180Kg/h

與給料機出口相連,輸送計量后的活性炭至高速射流混合裝置。

出口配套氣動(dòng)隔離閥,有效防止水汽進(jìn)入粉體系統。

  1. 料位計

料位及空穴報警:3只

用于顯示高,低,空位。并提供相關(guān)報警信號。當料斗內活性炭有空穴時(shí),系統應啟動(dòng)空穴振打系統,實(shí)現安全排放。型號:漿板式,220V。

材質(zhì):碳鋼。


6、破拱裝置

氣動(dòng)空穴振打系統:1套

當料斗內粉出現空穴情況時(shí),系統應啟動(dòng)相應處理系統,實(shí)現安全排放。采用氣動(dòng)振打系統,系統安裝于料倉錐斗上。與空穴料位計連鎖,消除空穴。

空穴振打采用分組方式定時(shí)振打,每組振打器的振打周期可軟件設定。

空氣要求:27 Nm3/h,7-11 bar,干燥清潔。

7、開(kāi)關(guān)閥:1臺

曲柄手動(dòng)操作,與給料機配套,安裝于料倉及給料機之間,以控制物料進(jìn)出。配套填料密封。

8、高速射流混合裝置:

由高速射流混合器、真空壓力變送器、氣動(dòng)球閥等組成。

高速射流混合器:用于將投加機投出的活性炭粉末*、瞬時(shí)投加到取水管路中。

真空壓力變送器:用于檢測高速射流混合器開(kāi)始工作時(shí),是否產(chǎn)生負壓,當負壓形成后打開(kāi)氣動(dòng)球閥,投加機開(kāi)始投料工作。

為防止高速射流混合器工作不正常時(shí)造成反水污染設備場(chǎng)地,氣動(dòng)球閥將在自動(dòng)運行狀態(tài)下,發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

9、空壓機:1套  儲氣罐1套 空氣干燥機1套

為了活性炭系統正常使用,配備一套活塞式空壓機系統。空壓機輸送氣體經(jīng)過(guò)空氣干燥機進(jìn)入儲氣罐保存。

10、增壓泵:1

由于采用干式投加方式,由增壓泵將動(dòng)力水輸送至高速射流混合裝置,粉料通過(guò)射流混合,靠動(dòng)力水壓力將粉漿輸送至投加點(diǎn)。

能力:15m3/h,50米揚程。

11、控制柜:1套

控制柜材質(zhì):不銹鋼

控制柜用于控制活性炭系統的制備及投加,由控制柜體、PLC邏輯控制器、變頻器、觸摸操作屏、低壓電器、指示燈、操作按鈕等組成, 用于設備系統控制。具有與上位機通訊功能(標準以太網(wǎng)接口)??煞謩e由現場(chǎng)操作設備和上位機啟/停相關(guān)設備,同時(shí)具有檢測設備運行狀態(tài)、料位監測報警等功能。

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