污水處理中活性砂過(guò)濾器的工作原理

       活性砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清及過(guò)濾為一體的連續過(guò)濾設備，通過(guò)濾層的截留作用，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)，過(guò)濾出水經(jīng)紫外消毒后即可達到出水水質(zhì)標準，出水進(jìn)入放流水池中排放?；钚陨斑^(guò)濾的洗砂廢水通過(guò)管道返回到前段的水解酸化池中

1、活性砂過(guò)濾器的工作原理
     活性砂過(guò)濾器基于逆流原理，待處置的原水經(jīng)進(jìn)水管，經(jīng)過(guò)位于過(guò)濾器底部的布水器進(jìn)入過(guò)濾器。水流由下向上逆流經(jīng)過(guò)濾床，經(jīng)過(guò)濾后的過(guò)濾液在過(guò)濾器頂部聚集，經(jīng)溢流口流出。
過(guò)濾器底部被污染的濾料經(jīng)過(guò)空氣提升泵被提升到過(guò)濾器頂部的洗砂器，經(jīng)過(guò)紊流作用使污染物從活性砂中分別出來(lái)，雜質(zhì)經(jīng)過(guò)清洗水出口排出，凈砂應用自重前往砂床從而完成延續過(guò)濾。
1）過(guò)濾延續運轉，無(wú)需停機反沖洗，效率高；
2）無(wú)需反沖洗水泵、風(fēng)機、沖洗水箱及閥門(mén)等；
3）集混凝、沉淀及過(guò)濾于一體，大大簡(jiǎn)化了工藝流程及占地空間；運轉及維護費用低；
4）關(guān)于高SS含量的廢水不需預處置（進(jìn)水SS可達150mg/L）；
5）與慣例砂過(guò)濾工藝相比，可節省30%-40%的化學(xué)藥劑；
6）70%的設備空間；
7）深層過(guò)濾，濾床深度2000mm；
8）濾床壓頭損失小，只要0.5m；
9）采用單一均質(zhì)濾料，無(wú)須級配層；
10）濾料被延續清洗，過(guò)濾效果好，無(wú)初濾液效果；
11）出水水質(zhì)動(dòng)搖；易于改擴建。

2、應用

      活性砂過(guò)濾器廣泛用于各種需過(guò)濾的水處理場(chǎng)合，特別是對飲用水、工業(yè)工藝用水，以及污水和工業(yè)廢水的凈化處理，是一種集絮凝、澄清、過(guò)濾為一體的連續接觸過(guò)濾設備?？梢杂糜谥兴赜霉こ讨械娜夁^(guò)濾,從而去除水中懸浮物和膠體物質(zhì),而且還可以去除細菌、藻類(lèi)、病毒、油類(lèi)、鐵和錳的氧化物等

3、設備構成系統

a、空氣壓縮機系統

      空氣壓縮系統由螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器和一個(gè)人工啟動(dòng)程序選擇器組成。螺桿式空壓機為一體機，包括空氣調節罐、油水分離器、電動(dòng)機、傳動(dòng)系統、電腦控制系統、電氣系統、油路系統及氣路系統，提供的壓縮空氣是干燥無(wú)油的。

b、控制系統

      連續流砂過(guò)濾器控制系統由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。一個(gè)電控柜控制一到數個(gè)氣控單元，一個(gè)氣控柜控制一個(gè)或多個(gè)砂過(guò)濾器單元。 

      電氣控制柜具備控制連續流砂過(guò)濾器的啟動(dòng)，運行，報警等基本功能。當連續流砂過(guò)濾器正常運行時(shí)，電氣控制柜保證連續沖洗；當運行過(guò)程出現異常時(shí)，警報信號應傳至控制箱，隨后的程序將會(huì )通過(guò)操作者或由客戶(hù)提供的中心控制系統，發(fā)出指令停止過(guò)濾系統運行。

c、絮凝劑投加系統

     為了提高連續流砂過(guò)濾器的污染物去除效果，需在連續流砂過(guò)濾器的進(jìn)水端加入絮凝劑，使污水中細小的懸浮物顆粒及膠體在絮凝劑的作用下，形成較大的絮體顆粒，從而得以去除，絮凝劑投加濃度為10mg/L，絮凝劑濃度5～10%。 

      絮凝劑投加裝置用來(lái)將聚合氯化鋁制成一定濃度的溶液，然后通過(guò)隔膜計量泵將藥液投加到設計的加藥點(diǎn)。整套絮凝劑投加裝置由耐腐蝕材料制成。

 污水處理中活性砂過(guò)濾器的工作原理