簡(jiǎn)要描述:不銹鋼防爆PAM三腔絮凝加藥裝置全自動(dòng)三腔式絮凝劑制備裝置是引進(jìn)德國的技術(shù),該產(chǎn)品性能、外型美觀(guān)、操作方便、自動(dòng)化程度高。結合我國國情研制而成,其性能達到國外九十年代水平。粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉速下按進(jìn)水流量準確可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。三腔藥箱分預制箱、熟化箱和溶液箱。在預制箱和熟化箱內均設有藥液攪拌機(雙級攪拌葉片),攪
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
不銹鋼防爆PAM三腔絮凝加藥裝置
溶液箱內配有電極式液位控制器,有三組液位信號輸出,具有高液位進(jìn)水系統關(guān)閉功能,低液位進(jìn)水系統打開(kāi)功能,超低液位(故障)報警停機功能,并向帶式壓濾機發(fā)出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設有一個(gè)排污閥,通過(guò)一根總排污管排出。
主要由以下部分組成:1.料斗;2.定量干粉投加器;3.給水系統;4.支架;5.攪拌機;6.溶液箱系統;7.電控系統;8.計量泵;
不銹鋼防爆PAM三腔絮凝加藥裝置
1)、料斗
由不銹鋼板焊接而成,斗的大小有幾種規格與之配套,以適應不同用戶(hù)的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統的混合器內,此螺旋由無(wú)極變速機拖動(dòng)蝸輪減速器驅動(dòng),進(jìn)料速度由變速機上的手輪來(lái)調節,一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。
(3)、進(jìn)水系統
進(jìn)水系統是指壓力水進(jìn)入混合器內的系統流程,它包括以下部分:
進(jìn)水為0.1~0.6MPa,一般為自來(lái)水。
a、電磁閥:此閥受箱內液位計控制,當達到高液位時(shí)即停止供水,當到低液位時(shí),此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。
b、流量計:本件為轉子流量計,直接顯示進(jìn)水流量的讀數,一般控制流量比所需配制藥液量大5~15%。
c、混合器:混合器固定在支架上,同時(shí)接受水和聚合物,并進(jìn)行充分混合,其上有一個(gè)可調的襯墊,調節襯墊可使水流與PAM干粉達到混合效果。
(4)、支架
由方鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來(lái)支撐定量投加器及進(jìn)水系統。
(5)、攪拌機與溶液箱系統
溶液箱的有效容積為3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室,三個(gè)小室內設有特制的攪拌機進(jìn)行溶解攪拌,個(gè)室為預制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通,室滿(mǎn)后,流入第二室,依此類(lèi)推,后進(jìn)入貯藥室內,貯藥室內有四個(gè)液位傳感器,液位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,第二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到第三液位(低位)時(shí)投料器開(kāi)始進(jìn)料并進(jìn)水,至第四液位(低位)時(shí),停計量泵,待溶液恢復到第三位時(shí)重新開(kāi)計量泵。其中位與低位時(shí),都會(huì )報警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。
每個(gè)小室內均設有排空管道,室還設有溢流管道。
(6)、電控系統
控制箱置于支架上,箱上各運轉設備及加熱件均設有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔,當打至“手動(dòng)”時(shí),相應部分可由人工控制;打至“自動(dòng)”時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運行。若某設備出現故障時(shí),則會(huì )報警,提醒用戶(hù)進(jìn)行處理或檢修。
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