餐具洗滌廢水溶氣氣浮機設備廠(chǎng)家

氣浮法是向水中注入或通過(guò)電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類(lèi)和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。 廢水中污染物微粒能較穩定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑)，使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來(lái)去除。 溶氣真空氣浮的結構和特點(diǎn)有哪些? 溶氣真空氣浮的特點(diǎn)是氣浮池在負壓狀態(tài)下運行。至于空氣的溶解，可在常壓下進(jìn)行，也可在加壓下進(jìn)行。由于氣浮池在負壓狀態(tài)下運行，故溶于水中的空氣易于呈過(guò)飽和狀態(tài)，從而大量地以氣泡的形式從水中析出，進(jìn)行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形，池面壓力多取30～40kPa，污水在池內的停留時(shí)間為5～20rain。 溶氣真空氣浮的主要優(yōu)點(diǎn)是：空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低，動(dòng)力設備和電能消耗較少，而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著(zhù)是在靜止介質(zhì)中進(jìn)行的，故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到低程度。但這種浮選方法缺點(diǎn)是：浮選在負壓下進(jìn)行，一切設備部件，如除泡沫的刮板設備等；都要密封在浮選池內，浮選池的構造復雜，給運行和維護都帶來(lái)很大困難。

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因廢水中所含氣泡不多，在懸浮物濃度較高時(shí)(超過(guò)250～300mg／L)不宜使用這種方法。 氣浮設備操作規程 1、開(kāi)機前檢查： 1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。 2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。 2、開(kāi)機步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統。 2）啟動(dòng)空壓機，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調整到0.2MPa。 3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 4）根據出水水質(zhì)變化，調整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動(dòng)刮渣機進(jìn)行刮渣。 6）開(kāi)機后應檢查氣浮進(jìn)水和排水系統，實(shí)現進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 3、停機步驟 1）關(guān)閉刮渣機。 2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。