自動(dòng)無(wú)人值守渣液分離微氣泡溶氣渦凹氣浮機

（七）溶氣浮法的設計與計算
(A)設計要點(diǎn)及注意事項
（1）要充分研究探討待處理水的  水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；
（2）在有條件的情況下，對需處  理的廢水應進(jìn)行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比（指溶氣水量與待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~99%一之間，回流比的確定需和  懸浮物的濃度關(guān)聯(lián)起來(lái)。濃度高回流比大，濃度小回流比小。
（3）根據試驗時(shí)選定的混凝劑種  類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應程度等，確定反應形式及反應時(shí)間，一般沉淀反應時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜；
（4）確定氣浮池的池型，應根據  對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周?chē)匦魏蜆嬛锏膮f(xié)調、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打  碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以?xún)龋?br />（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體  提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時(shí)間不 宜小于60秒。
（6）接觸室內的溶氣釋放器，需  根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:
(7)氣浮分離室需根據帶氣絮體  上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；
（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；  （９）氣浮池的長(cháng)寬比無(wú)嚴格 要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m，池長(cháng)不超過(guò)15m為宜；
（10）氣浮池的排渣一般采用刮  渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車(chē)速度宜控制在5m／min以?xún)龋?br />（11）氣浮池集水應力求均勻，  一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；

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