工作原理
    聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)。保證每個(gè)溶液箱內的反應時(shí)間和恒定的濃度，避免在預制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設備由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動(dòng)進(jìn)水閥打開(kāi)。觸點(diǎn)式流量計就啟動(dòng)干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過(guò)程就停止。當然兩(或三個(gè))攪拌器還在工作。該設備還用于將乳膠狀的陽(yáng)離子、陰離子或無(wú)離子型的聚合物連續自動(dòng)的制成標準稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時(shí)間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到狀態(tài)過(guò)程中總是要充分的熟化時(shí)間。
 

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高度集成的一體化設備;
2、*自動(dòng)化控制功能;
3、設備體積小，操作簡(jiǎn)單、安裝方便，現場(chǎng)只需水源和電源;
4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果98%;
5、工作安全可靠，性能穩定;
6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);
7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;
8、不銹鋼低G值減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂;
標準配置
1、三箱式溶液箱，帶有三個(gè)排污口，
2、兩臺攪拌機，一臺計量泵;
3、進(jìn)水組合包括，減壓閥，截止閥，
4、干投機帶有料斗;
5、液位開(kāi)關(guān)及液位計;
6、控制箱;一個(gè)溢流口，一個(gè)投加口;電磁閥，流量計;