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500t每天昆明富民縣屠宰廢水一體化處理方案

簡(jiǎn)要描述:500t每天昆明富民縣屠宰廢水一體化處理方案
針對本工程污水的處理要求,結合我公司類(lèi)似污水處理相關(guān)經(jīng)驗,采用預處理(隔油池+固液分離+氣浮+調節池)+生化處理A2O(水解酸化+缺氧+好氧)+混凝沉淀+過(guò)濾+污泥脫水的處理工藝。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2018-09-11
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詳細介紹

品牌其他品牌處理量20m3/h

500t每天昆明富民縣屠宰廢水一體化處理方案

根據肉類(lèi)加工有限公司地形實(shí)際情況,設計方案考慮充分利用及地勢,污水處理新建隔油池,氣浮機,調節池,隔油池,水解酸化池,缺氧池,好氧池,混凝沉淀,過(guò)濾系統,值班室、泵房,綜合工房,清水池,污泥池等;盡量實(shí)現污水自流,在必須采用動(dòng)力提升泵時(shí),盡量采用節能高效的提升泵,達到節能降耗的目的。

該系統工藝流程具體說(shuō)明如下:

    1、格柵井、固液分離池(甲方自建)

    車(chē)間污水經(jīng)管網(wǎng)收集后自流入格柵池,廢水先后流經(jīng)粗細兩道格柵,主要去除較大懸浮物和漂浮物,防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池,廢水中含有泥沙等,這些可通過(guò)自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮。油脂則漂浮在水面,可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大,以確保后續處理效果和運行穩定性,在處理工藝流程中設置調節池,以均化水質(zhì)水量。保證系統平穩運行。還可以通過(guò)調節池均化其本身的酸、堿度,以使廢水的pH值滿(mǎn)足后續處理工藝的要求。廢水中含有細小漂浮的血污、油脂等,通過(guò)隔油、氣浮得到有效的去除。

 在格柵池中設有一道人工粗格柵,格柵間隙5mm,一道機械細格柵、格柵間隙3mm。通過(guò)格柵池可將水中的渣物去除,以免阻塞后續的水泵、管道,給下段處理工藝減輕負荷。粗格柵渣物由人工定期清除。

2、隔油池

 由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等),因此先用格柵予以攔截下來(lái),以保證后續設備的正常運行,因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在,直接進(jìn)入好氧階段將很難降解,因此格柵出水進(jìn)隔油池。固液分離能夠起到一定的處理效果,但進(jìn)入隔油池的污水濃度依然很高并且?jiàn)A帶部分油脂,為了減輕后續處理設施的負荷,因此考慮在調節池前端加一隔油池以去除油脂。污水經(jīng)格柵池阻隔雜物處理后進(jìn)行固液分離后,去除大部分油脂和皮毛、糞便等雜物后進(jìn)入調節池,經(jīng)調節池調節水質(zhì)水量后,并保證后續處理設施的正常運行。經(jīng)過(guò)調節池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物(ss),去除率達90%以上,出水進(jìn)入下一級污水處理設備,污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理,通過(guò)厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;經(jīng)水解酸化池流入氧池。有效容積20m3。

3、固液分離機

 螺旋擠壓式固液分離機主要由主機有機體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動(dòng)電機、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。其工作過(guò)程如下:無(wú)堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機體,在振動(dòng)電機的作用下加速落料,此時(shí)經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng), 擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方,同時(shí)不斷提高前緣的壓力,迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩,流出排水管。擠壓機的工作是連續的, 其物料不斷泵入機體,前緣的壓力不斷增大,當大到一定程度時(shí),就將卸料口頂開(kāi),擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量, 可以調節主機下方的配重塊,以達到滿(mǎn)意適當的出料狀態(tài)。使用螺旋擠壓式固液分離機,其自動(dòng)化水平高、動(dòng)力消耗低、適合連續作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成,整機重量近半噸且外形尺寸較小,是規?;B豬場(chǎng)屠宰場(chǎng)理想的固液分離機械。經(jīng)過(guò)固液分離后的污水有效的降解了其COD、BOD、SS等物質(zhì)后再進(jìn)入調節池。

4、調節池

    屠宰場(chǎng)因為工作時(shí)間的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜間排放,因此必須設置一個(gè)較大的調節池來(lái)調節水質(zhì)水量以保證整套設施的正常運行,減輕對后續設施帶來(lái)的沖擊負荷,污水經(jīng)調節池收集然后通過(guò)泵泵入后續處理設施污水經(jīng)隔油預處理自流入調節池,調節池有效容積為300m3,當涌水量小于25m3/h時(shí),調節池內不蓄水;當涌水量大于25m3/h時(shí),剩余的污水蓄于調節池之內,待涌水量小時(shí)繼續處理。這樣既能降低調節池的土建投資,又能滿(mǎn)足涌水量高峰區的需求。經(jīng)過(guò)調節池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。

5、氣浮機

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等),因此先用格柵予以攔截下來(lái),糞便、皮毛、碎肉、碎油等由固液分離機得以去除,以保證后續設備的正常運行,因為屠宰污水中含有血污、油脂等分子有機物存在,直接進(jìn)入生物厭氧好氧將很難降解,因此調節池出水進(jìn)入氣浮機經(jīng)加藥反應后的污水進(jìn)入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出,從而更加有效地降解了污水中的有機質(zhì)。便于厭氧菌群間氧菌群的繁殖,為保證出水水質(zhì)達標提供了有力保證。

6、水解酸化池

污水經(jīng)氣浮機自流進(jìn)入水解酸化池中,水解酸化池為雙組,每組四格,每組上下流、流速比為3:1,有效容積為150m3,水解酸化池主要是把需要通過(guò)胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內代謝的不溶性大分子物質(zhì)轉化為微生物可以直接攝取溶解性的小分子有機物質(zhì),以破壞難生物降解的大分子結構為主,并適當改善廢水的可生物降解功能。水解酸化池為上流式厭氧污泥反應器的改型,適用于中低濃度污水的處理。 
    水解酸化主要用于有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝,是一個(gè)比較重要的工藝。如果后級接入UASB工藝,可以大大提高UASB的容積負荷,提高去除效率。水中有機物為復雜結構時(shí),水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機物分子中的C-C打開(kāi),一端加入H+,一端加入-OH,可以將長(cháng)鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結構成直鏈或支鏈,提高污水的可生化性。水中SS高時(shí),水解菌通過(guò)胞外粘膜將其捕捉,用外酶水解成分子斷片再進(jìn)入胞內代謝,不*的代謝可以使SS成為溶解性有機物,出水就變的清澈了。
    這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機物中共價(jià)鍵能量完成了生命的活動(dòng)形式。但是COD在表象上是不一定有變化的,這要根據你在設計時(shí)選擇的參數和污水中有機物的性質(zhì)共同確定的,長(cháng)期的運行控制可以讓菌種產(chǎn)生誘導酶定向處理有機物,這也就是調試階段工藝控制好以后,處理效果會(huì )逐步提高的原因之一。

7、缺氧池

經(jīng)過(guò)厭氧反應的污水從底部自流進(jìn)入缺氧池,同時(shí)還有一部分通過(guò)好氧處理的硝化液(混合液)回流到缺氧池,在缺氧池內進(jìn)行反硝化。

缺氧池是生物脫氮的主要工藝設備,廢水中NH3-N在下一級好氧硝化反應池中被硝化菌與亞硝化菌轉化為NO3--N與 NO2--N的硝化混合液,循環(huán)回流于缺氧池,通過(guò)反硝菌生物還原作用,NO3--N與 NO2--N轉化為N2。此轉化條件,一是廢水中含有足夠的電子供體,包括與氧結合的氫源和反硝化異養菌所需之足夠的有機碳源,二是厭氧或缺氧條件。由*級ABR池之出水,已留有足夠的有機碳源,可供反硝化菌消耗。反硝化反應影響因素:

1)碳源,進(jìn)入缺氧池之廢水中,BOD5/TN3—5,即認為碳源充足,本系統內碳源充足;

2)pH6.5—7.5為宜,原污水滿(mǎn)足要求;

3)水中溶解氧DO<0.5mg/L;

4)適宜溫度  20~40℃;

5)硝化混合液回流率100~400%。

消化液在進(jìn)入好氧活性污泥處理工藝前進(jìn)行缺氧反應,其作用如下:

(1)缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥,使缺氧池和好氧池組合為A-O工藝,具有較好的脫氮效果;

(2)在缺氧過(guò)程中溶解氧控制在0.5mg/L以下,兼性脫氮菌利用進(jìn)水中的COD作為氫供給體,將好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣,同時(shí)利用厭氧生物處理反應過(guò)程中的產(chǎn)酸過(guò)程,把一些復雜的大分子稠環(huán)化合物分解成低分子有機物便于微生物更好分解。池子有效容積1480m3,停留時(shí)間59.2h。

8、好氧池

經(jīng)過(guò)缺氧池反應的污水自流進(jìn)入活性污泥好氧池中,好氧池采用推流式活性污泥法。在此完成含氨氮生活污水的硝化過(guò)程。

硝化菌為自養好氧菌,在好氧條件下,將廢水中NH3—N氧化為NO3--N,此過(guò)程消耗廢水中碳酸鹽堿度計),一方面須中和過(guò)程產(chǎn)生的H+,另一方面,硝化菌細胞生長(cháng)需要消耗一定量堿度。每硝化1g氨氮,需消耗7.1g堿度(以Na2CO3計),因此需要在此投加適量Na2CO3,以補充堿度。反應溫度20~40℃;pH8.0~8.4,此過(guò)程,要求較低的含碳有機質(zhì),以免異氧菌增殖過(guò)快,影響硝化菌的增殖。氣水比20:1。與懸浮活性污泥接觸,水中的有機物被活性污泥吸附、氧化分解并部分轉化為新的微生物菌膠團,廢水得到凈化。該工藝在水底直接布氣,活性污泥直接受到氣流的攪動(dòng),加速了微生物的更新,使其經(jīng)常保持較高的活性。

好氧池采用微孔曝氣,以供給微生物足夠的DO,強化硝化反應和磷的壓抑釋放過(guò)程,池中的活性污泥在新陳代謝過(guò)程中的有機物氧化分解。好氧池有效停留時(shí)間為14.47h。

9、混凝澄淀

    污水中依然含有大部分大分子有機污染物,因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì),為后續好氧生化做準備,并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標,因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來(lái)達到硝化—反硝化的交替運行來(lái)達到脫氮除磷的效果,此處通過(guò)設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)實(shí)現。污水經(jīng)過(guò)水解酸化池后進(jìn)入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據環(huán)境不同而呈現空間的分布,具備針對性,有著(zhù)更好的去除效果。污水經(jīng)過(guò)前端各個(gè)生化處理設施處理后,有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標,為了對色度的去除,并同時(shí)考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低,因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水,進(jìn)入消毒池,然后終達標排放。

針對生活污水的特點(diǎn),采用我公司自主研發(fā)的《紊流式迷宮旋流反應+高密度斜板沉淀處理技術(shù)》的工藝,使其污水處理后達標外排。

本工藝在處理生活污水,加入復配藥劑即可,其加藥量是十萬(wàn)分之四。并且工藝運行穩定,操作管理方便。絮凝劑與污水同時(shí)進(jìn)入管道混合器進(jìn)行充分混合,進(jìn)入紊流式迷宮旋流反應絮凝,經(jīng)過(guò)絮凝反應的污水再進(jìn)入高密度斜管沉淀。污水中的COD及硫化物等污染物在混凝反應中得到去,懸浮物(SS)在斜管的作用下,沉淀在斜管上慢慢滑入凈水器污泥斗中,經(jīng)泥斗下方排入污泥濃縮池,進(jìn)一步脫水處理,便于運輸。

10、過(guò)濾系統

雙濾料過(guò)濾器簡(jiǎn)介:主要由過(guò)濾系統、清洗系統和控制系統組成。廣泛用于中、低滲透油田含油污水的處理,也可用于其它行業(yè)的污水處理。該設備操作方便,過(guò)濾精度高,處理量大,濾材清洗、再生方便、*。自動(dòng)控制采用了可靠的可編程控制器,可根據現場(chǎng)水質(zhì)情況修改程序,即可遠距離集中控制,也可現場(chǎng)直接控制。是一種操作簡(jiǎn)便、高效的污水處理設備。主要適用于含油污水的深度處理,對污水中鐵離子、膠體物及懸浮物等的精細處理有較好的過(guò)濾作用。它具有自動(dòng)化程度高、截污能力強、反洗*運行平穩、結構緊湊、維護方便、設備濾速大、過(guò)濾精度高、操作方便等特點(diǎn)。
    雙濾料過(guò)濾器工作原理
  雙濾料過(guò)濾器主要是為油田含油污水過(guò)濾而開(kāi)發(fā)的過(guò)濾裝置,它由多種硬質(zhì)濾料組成不同密度的多層濾料。這種設備廣泛應用于油田水處理中,尤其是含油污水的處理,處理后的水質(zhì),提高到一個(gè)新水平,經(jīng)過(guò)反洗后仍能保持輕、細的濾料在上,重、粗的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,大限度地發(fā)揮了它的作用。在不同密度、不同級配指標下濾層的截污能力對油田過(guò)濾設備提升起到了較大的作用,本設備也適用于化工、紡織、冶金等其它行業(yè)的工業(yè)廢水的深度處理。采用機械和水力反洗,具有過(guò)流量大、反洗再生能力強的特點(diǎn)。

雙濾料過(guò)濾器的技術(shù)特性

1、結構*,采用雨淋式設計結構過(guò)濾面積大,可降低濾床穩定和穿透力,從而提高過(guò)濾效果。

2、過(guò)濾精度高,運行安全可靠、處理量大,操作方便。

3、濾料采用純度高達99%以上的SiO2顆粒,其表面光滑、密度大、硬度強,反沖洗干凈*,同時(shí)選用密度相對較大的磁鐵礦石或錳砂作為一級濾料,這樣不易損失濾料,延長(cháng)使用壽命,再通過(guò)合理基配,能夠有效的去除水中的懸浮物、膠狀物及鐵離子。

4、雨淋式雙層濾料過(guò)濾器下部采用小阻力配水系統,不受反洗強度限制,而且沖洗干凈*,杜絕漏砂和亂層,對水中的懸浮物去除率在60%以上。

5、可與泵循環(huán)再生式核桃殼過(guò)濾器進(jìn)行串聯(lián)運行,以滿(mǎn)足油田污水處理高精度運行的要求。

6、可安裝全自動(dòng)控制系統,使設備自動(dòng)運行,啟動(dòng)、反洗等全部自動(dòng)化。

 

 

 

11、加藥系統

污水中依然含有部分大分子有機污染物,因此需要進(jìn)一步對其降解排除,為確保出水水質(zhì),并且考慮到污水中氨氮和總磷、SS的*去除,因此必須設有加藥系統絮凝成菌膠團。以排泥的方式得以清除。另外要保證出水中的大腸桿菌及其它的菌類(lèi)清除*,要設有殺菌劑加藥系統。

 

12、清水池

清水池要保證出水水質(zhì)余氯不超標,需靜置1-2小時(shí),為此必須設有此池。清水池設計為50 m3 。

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